不鏽鋼風機（jī）廠家介紹（shào）鍋爐啟動時鍋爐風機要注意的事項

工業（yè）鍋爐：在各工業（yè）生產紡織（zhī）、印染、製藥、化工、煉油、造紙（zhǐ）等的流程、采暖、製冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。

鍋爐風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。

在磨煤機中被磨成一定細（xì）度的煤粉，由來自（zì）空（kōng）氣預熱器的一（yī）部分熱空氣攜（xié）帶經（jīng）燃燒器噴（pēn）入爐膛。工業鍋爐風機

燃燒器噴出的煤粉與空氣混（hún）合物在（zài）爐膛中與（yǔ）其餘的熱空氣混合燃燒，放出大量（liàng）熱量。

燃燒後的熱（rè）煙氣按順序流經爐膛、凝渣管束（shù）、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置（zhì），除去其中的飛灰，至後由鍋爐風機送往煙囪排向大氣。

下麵（miàn）不鏽鋼高溫風機廠小編我們主要一起來了解一（yī）下鍋爐風機的使用要求有哪些：

1、啟動與運行

鍋爐風機的啟動和運行，都需要有嚴格、標（biāo）準的操作規程。

如鍋爐風機必須要（yào）空載進行啟動（dòng），嚴禁帶負荷啟動。

特（tè）別是在鍋爐（lú）剛開始運作時，因為煙氣（qì）溫度太低，如呆鍋（guō）爐風機帶負荷啟動，將使啟動電流增大（dà）很多，而且啟動時間過長，風機電機易過熱（rè），很可能超載損壞;

在鍋爐揚（yáng）火運（yùn）行時，要注意鼓、引風機的開啟順序，不能顛倒。

即先開啟鍋爐風機，運行10分（fèn）鍾，排除爐膛和煙道內積灰或可（kě）燃性（xìng）氣體，才可啟動鼓風機。

若先開鼓風機，後開鍋爐風機，這樣既增大了鍋爐風機負荷量，使鍋爐風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故（gù）。

2、葉輪強（qiáng）化處理

對葉輪片進行（háng）表麵強化處理，提高（gāo）葉片耐磨性，可（kě）有效提高葉輪的使（shǐ）用壽命。

由於鍋（guō）爐風機輸送的大（dà）都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中（zhōng）含有大（dà）量的飛灰，SO2等腐（fǔ）蝕（shí）性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故（gù）。

因此，應對（duì）不鏽鋼（gāng）離心（xīn）風機葉片工作麵（miàn）或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。

堆焊應使用直流（liú）焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風機（jī）耐磨堆（duī）焊條，並將耐（nài）磨焊條在300～350℃烘幹1小（xiǎo）時使用。

焊前應將葉片表麵的積灰、鐵（tiě）鏽等清掃幹淨，將其預熱至100℃，用小電流、低（dī）電（diàn）壓、溫速、短弧、對（duì）稱焊接。

實（shí）踐證明，經過（guò）堆焊處理過的葉（yè）片，其耐磨性（xìng）大大提高，既改變了風機葉（yè）輪（lún）經常磨損，又為風（fēng）機的安（ān）全運（yùn）行打下了良好的基礎。

3、除塵

鍋爐風機采取煙氣除塵措施，定期（qī）清掃（sǎo）煙道，改善鍋（guō）爐風機工作環境。

有除塵設備的單（dān）位，要（yào）加強除塵運行管理，提高除塵效（xiào）率;

沒有除塵（chén）設備的（de）單位（wèi），要定時定量（liàng）向爐膛（táng）內投加鍋爐專用清灰劑，並及時清除煙道積灰（huī），避免煙道堵塞，葉（yè）輪損壞事故的發生。