高溫風機主要是用於高溫作業的特種風機,它廣泛的應用於工業領域,耐高溫的特點讓它受化(huà)工工業、石(shí)油、冶金等特殊領域(yù)的歡迎 應用於幹燥行業、鍋(guō)爐行業、清洗行業、塗裝行業、食品烘(hōng)幹行業。使用溫度在100℃-180℃之間。輸送的(de)氣體為空氣(qì)或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對(duì)人體無害(hài)、對鋼(gāng)鐵材料無(wú)腐蝕之氣體,也可作為各行業輸送(sòng)無腐蝕性、不自燃(rán)、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙(yān)氣。其它性能相近者亦可選用,但輸送介質的(de)溫度不得超過其額(é)定溫度範圍(wéi)。氣體內不(bú)許有粘性物質,所含的塵土及硬質顆粒(lì)不大於150mg/m3。如含塵土(tǔ)量大,在風機前必須加裝準備就緒不低於85%的除塵裝(zhuāng)置(zhì),降低進入風機的煙氣含塵量(liàng),以利(lì)提高風機壽命。下麵就來了解一下耐高溫風機的特點(diǎn)及用途。
1.耐高溫風機(jī)主要由葉輪,機殼,進(jìn)風口,電機,連(lián)接器,散熱風葉,軸承箱,主軸,軸承箱支架等組成(chéng)。通常情況下,葉輪,機殼,進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,進風口的材質選用普通碳素鋼Q235A,耐高溫風機主軸選用45號優(yōu)良碳素(sù)鋼,軸承(chéng)箱由於形狀複雜(zá)通常選用(yòng)鑄鐵材料HT200,軸承(chéng)箱支架可采(cǎi)用鑄鐵(tiě)材料,也可采用型鋼(角鋼,槽鋼)、鋼板等焊接而成。葉輪采用多翼式單(dān)進離心葉輪(lún),用優良的鍍鋅板或(huò)冷軋鋼板製成,葉片依據空(kōng)氣動力原理設計。葉輪由10個後傾機翼型(xíng)葉片(piàn)、曲線型前盤(pán)和平板後盤組成(chéng)。材料用強度高、耐用性好的優良鋼板製造,並經嚴格(gé)的動、靜(jìng)平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉(zhuǎn)平穩。高溫風機機殼(ké)與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金(jīn)屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高(gāo)溫下正常運行。其電機采用特殊高溫電機,高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫(wēn)材(cái)料,降溫結構(gòu)性能可靠。相比其它(tā)風機,結構簡單,維護方便,性價比高等優點。
2.在製造(zào)過程中嚴禁使用(yòng)有夾層,重(chóng)皮等缺陷的材料,零件(jiàn)外表麵的材料不得有明顯的劃傷,鋁材的局部劃(huá)痕深度不得大於0.3mm,代用(yòng)材料的主要性能指標應滿足零件主要機(jī)械性能(néng)要求,B級以下的(de)鏽蝕材料不得應用在(zài)轉動部件上,也不(bú)得應用在其餘部件的外表麵上。
3.根據風機的用途和使用條件的不同,在(zài)選擇(zé)材料時應考慮介(jiè)質(zhì)的腐蝕,介(jiè)質(zhì)的溫度(dù),輸送氣體的含塵量,防爆性及(jí)選擇材料的經濟性等方麵的要求。
4.正確的維護、保養耐高溫風機,是風機安全可(kě)靠運行,提高(gāo)風機使用壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起(qǐ)充分的重視。在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查(chá)的時候,需認真(zhēn)檢查葉輪、電(diàn)機等配件,隻要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。另外,風機在運行的過程(chéng)中要(yào)持續供(gòng)油潤(rùn)滑軸承,即(jí)使停機後主軸在轉動的情況下都需要給軸承供油。隻有這樣才能(néng)更(gèng)好的保障風機的(de)使用壽命。
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