不鏽鋼風機應該（gāi）如何維護和保養？​

不（bú）鏽鋼風機是一種用於壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來（lái）看，它是把（bǎ）原動機的機（jī）械能量轉變為氣體能量的一種機械。

▲ 不（bú）鏽鋼風機剛（gāng）開始工作時軸（zhóu）承部位的振動很小，但是（shì）隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會（huì）不均（jun1）勻的附（fù）著在葉輪上，逐漸（jiàn）破壞風機的動平（píng）衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達（dá）到風（fēng）機允許的（de）上限值時，風機必須停機修理（清除粉塵堆積（jī），重做動平衡（héng））。因為這時已（yǐ）是（shì）非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在風機（jī）振動接近危險值（zhí）時，有（yǒu）測（cè）振儀表的會（huì）報警。

▲不鏽鋼風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。此時應查找原（yuán）因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承（chéng）油位（wèi）是否正常？如（rú）果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發出（chū）報警、停車信號。

▲不鏽鋼風機開、停或運轉（zhuǎn）過程中，如發現不正（zhèng）常現象（xiàng）應立即進行檢查，檢（jiǎn）查發現的小故障（zhàng）應及時查明（míng）原因設法消除。如發現大故障（如風機（jī）劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車（chē）進行檢查。

▲不鏽鋼風機首次運行（háng）一個月後，應重新更新更換潤滑油（或（huò）脂）以後除每（měi）次拆修後應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂（zhī）），也可根據實（shí）際（jì）情況更換潤滑油（或脂）。

▲正確的（de）維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。

不鏽鋼葉（yè）輪的維修、保養（yǎng）：

在葉輪運轉初期及所有定期檢查的（de）時（shí）候，隻要一有機（jī）會（huì），都必須檢（jiǎn）查葉輪（lún）是否出現裂紋、磨損、積塵（chén）等缺陷。

隻要有可能，都必須使葉（yè）輪保持清潔狀態，並定期用鋼絲刷（shuā）刷去上（shàng）麵的積（jī）塵和鏽皮等（děng），因為（wéi）隨著運行時間的加長，這些灰塵由於不可能均勻地附著在葉輪上（shàng），而造成葉（yè）輪平衡破壞，以至引起轉子振（zhèn）動。

葉輪隻要進行（háng）了修理，就需（xū）要對其再作動平衡。如有條件，可以使（shǐ）用便攜試（shì）動平衡儀（yí）在現場（chǎng）進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓（shuān）是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段（duàn）時間，這（zhè）些（xiē）螺（luó）栓可能已經（jīng）鬆動。

■ 不鏽鋼機殼與進氣（qì）室的維修保（bǎo）養

除（chú）定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其（qí）他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊（jǐn）固，對有壓緊螺（luó）栓部的風機，將底腳上的蝶形彈（dàn）簧壓緊到圖紙所規定（dìng）的安裝高度。

■ 軸承部的（de）維修保養

經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體（tǐ）出現漏油，可以（yǐ）把（bǎ）端蓋的（de）螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能隻好換用（yòng）新的密封填料了。

軸（zhóu）承的潤滑油正常使用（yòng）時（shí），半年內至少應更換（huàn）一次，首次使用時，大約在運（yùn）行200小時後（hòu）進行，第二次換油時（shí）間在1～2個月進行，以後應每（měi）周檢查潤滑油一次，如潤滑（huá）油沒有變質，則換油（yóu）工作可延長至2～4個月一次，更（gèng）換時必須使用規定牌號的潤滑（huá）油（yóu）（總圖上有（yǒu）規定），並將（jiāng）油箱內（nèi）的舊油徹底放幹淨且清洗幹淨後才能灌入新油。

■ 如果要對不鏽鋼風機軸承作更換，應（yīng）注意以下事項：

在將新軸承裝入前（qián），必須使軸承（chéng）與軸承箱都十分清潔。將（jiāng）軸承置於溫度（dù）約為70～80℃的油中加熱（rè）後再（zài）裝入軸（zhóu）上，不得強行裝配，以避免（miǎn）傷軸。

■ 其餘各（gè）配套設備的維修保養（yǎng）

各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等（děng）的維（wéi）修保養詳見各自的使用說明書。這些使用（yòng）說明書各配套製造廠家都會提供給用戶（hù）。