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高溫風機在熱量輸(shū)送及烘(hōng)幹行業使用頻繁且位置關鍵,由於高溫風機特殊的(de)工作(zuò)環境(jìng),相(xiàng)比普通的離心通風機,高溫風機有以下幾(jǐ)個常見的故障點。
一、高溫風機發生振動(dòng)而(ér)振動的(de)原因多(duō)為葉輪在高溫下應力釋放造成平衡被破壞,解決此問題,隻需要在葉(yè)輪焊接完成後做去(qù)應(yīng)力,振動去應(yīng)力及熱量去應力均(jun1)可。
二、高溫風機軸承(chéng)座漏油。由於高溫風機輸送的熱煙氣溫度在350至1000攝氏度,通過主軸及熱輻射到達軸承座的熱量也非常大,軸承座裏(lǐ)麵的橡(xiàng)膠密封件(jiàn)需(xū)要麵臨(lín)更苛刻的工作環境,橡膠密封圈在高溫下焦化(huà)失去彈性,發生皸裂,造成漏油,這(zhè)種情(qíng)況經常發生,而解決此問題,隻需要使用合金油(yóu)封及高溫油封即可解決此問題(tí)。
三、相比普通風(fēng)機,高(gāo)溫風機更容易發生進風口與葉輪摩擦的(de)事故,而(ér)產生(shēng)此問題的原因是風機前麵管道熱膨脹,把進(jìn)風口向葉輪(lún)方向推移,進而造成葉輪與進風口摩擦,常常會發出當當聲(shēng)或尖叫聲,而解決此問題,隻需要在(zài)高溫(wēn)風機前麵加裝金屬補償節即可。
四、高(gāo)溫風機軸承相比普通的風機軸承(chéng)的工作(zuò)環境更為嚴苛,需要選用深溝球軸承,此軸承可適用於更高的轉速,軸承油潤滑效果要比(bǐ)調心滾子軸承吃油量要更大,更適合在高溫工作環境下運行,如果造成軸(zhóu)承缺油軸承架損壞,容易發生軸承抱死的事故(gù)。
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