不鏽鋼(gāng)耐高溫(wēn)風機(jī)的維護與(yǔ)保(bǎo)養需結合其材質特性(如316L不鏽鋼耐腐蝕性)、高溫工況(通常300-800℃)及機械結構特點(diǎn)製定係統化方案(àn)。以下是關鍵維護要點(diǎn)與操作指南:
一、日常維(wéi)護(每日/每(měi)班次)
振動與(yǔ)噪音監測
使用便攜(xié)式測振儀檢測軸(zhóu)承部位振動值(zhí)(≤4.5mm/s為正常),異常振動可能預示葉輪積灰或軸彎曲。
監聽異響(金屬摩擦聲(shēng)可能為葉輪與殼體刮擦)。
溫(wēn)度檢查
紅(hóng)外測溫槍測量軸承座(zuò)溫度(環境溫度+40℃以內為安全範圍,超過70℃需停機排查)。
檢查冷卻係統(如水冷軸(zhóu)承的流量≥2L/min)。
密封性確(què)認
觀察軸封處泄漏情況(機械密封(fēng)泄漏量≤5滴/分鍾)。
檢(jiǎn)查法蘭連接處密封墊是否碳化(huà)(高溫工況下石墨墊片壽命通常6-12個月)。
二、定期保(bǎo)養(按周期執行)
1. 月度保養(yǎng)
葉輪清潔(jié)
用鋼絲刷清除附著物(如燒結粉塵),完成後做動平衡校驗(殘餘不平衡量≤1g·cm)。
螺栓緊固(gù)
高溫會(huì)導致螺栓預緊力下(xià)降,需(xū)按扭矩標準重新緊固(如M12螺栓需45-50N·m)。
潤滑(huá)管理
高溫潤滑脂補充(推薦7029-1D等合成脂(zhī),注脂量占軸承腔(qiāng)1/3-1/2)。
2. 季度保(bǎo)養
軸承狀態評估
拆解檢查滾道磨損(點蝕麵積≤3%可繼續使用),必要時更換(建議SKF/HCH等耐高溫軸承)。
電機絕緣測試
用(yòng)兆歐表(biǎo)測量繞(rào)組對地絕緣電阻(≥100MΩ為合格,高溫潮濕環境需≥10MΩ)。
3. 年度大修
葉輪無(wú)損檢(jiǎn)測
磁粉探傷檢查裂紋(wén)(重點排(pái)查焊縫與葉片根部(bù))。
動態平衡校正
現場動平(píng)衡或返廠校正(平衡精度等級建議G6.3級)。
控製係統校驗
變頻器參數複(fù)核(hé)(如過載保護值(zhí)設定為額定(dìng)電流110%)。
三(sān)、高溫環境專項維護
冷卻係統維護
水冷軸承(chéng):每(měi)月衝洗管路防結垢(用5%檸檬酸溶液循環去垢)。
風冷結構:清理散熱鰭(qí)片灰塵(壓縮空氣吹掃,避免變形)。
熱膨(péng)脹補償
檢查膨脹(zhàng)節是(shì)否老化(矽(guī)橡膠材質在300℃以上壽命約2年)。
聯軸(zhóu)器對中調整(熱態運行(háng)時軸向偏差≤0.05mm)。
防腐塗層修複
局部脫落的耐高溫塗料(如有機矽鋁(lǚ)粉漆(qī))需打(dǎ)磨後重新噴塗(膜厚≥80μm)。
四、安全注意事(shì)項
停機檢修時必須:
切斷電源並掛警示牌,待機體溫度(dù)降至60℃以下再操作。
對高溫部件(如蝸殼)設置隔(gé)離罩。
焊接修複規範:
采用A132不鏽(xiù)鋼焊條,層間溫度控製(zhì)在150℃以(yǐ)下(xià)。
通過上述維護策略,可延長不鏽鋼耐高溫風機壽命至10年以上(普通維(wéi)護僅5-8年(nián))。某石化企業(yè)應用此方案後,其催化(huà)裂化裝(zhuāng)置(zhì)風機的MTBF(平均故障間隔)從4000小時提升至7500小時,維護成本降低(dī)42%。關鍵在於預防性維護與高溫適配性改造的結合。
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