離心風機如何進行安裝調試

離心風機的安裝調試（shì）是確保其高效、安全運行的關鍵步驟，需嚴格按照規範操作。以下是詳細的安（ān）裝調試流程及注意事項：

一、安裝前的準（zhǔn）備

檢查設備與資料（liào）

核對風機型號、規格（風（fēng）量（liàng）、風壓、功率等）是否（fǒu）符合設計要求。

檢查風（fēng）機外觀（guān）、葉輪（lún）、軸承等部件是否完好，無運輸損傷。

確認隨機文件（jiàn）齊全（說明書、合格證、電氣圖紙等）。

基（jī）礎（chǔ）驗收

基礎尺寸、預埋件位置需（xū）與圖紙一致，強（qiáng）度達標（混（hún）凝土養護完畢）。

基礎表麵平整，預（yù）留地腳螺栓孔（kǒng）位置準確（què）。

工具與人（rén）員

準備吊裝設備（bèi）（如叉車、起重機）、水平儀、百分表、扳手等（děng）工（gōng）具（jù）。

確保操作人員（yuán）熟（shú）悉安裝流程和（hé）安全規範（fàn）。

二、安裝步驟

1. 風機就位與固定

使用吊裝設備將風機平穩放置在基礎上，避免（miǎn）碰撞。

通過墊鐵調整水平度（縱向/橫向誤差≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿，待凝固後（通常72小時）緊固。

2. 電機與傳動部件安裝

聯軸器/皮帶傳動：

聯軸器對中誤差（chà）（徑向/軸向（xiàng）≤0.05mm），使用百分表校（xiào）準（zhǔn）。

皮帶傳動時，檢查皮帶輪平行度及張緊（jǐn）度（按壓中點下垂量約10-15mm）。

直連電機：確保電機與風機軸同心（xīn），無偏斜。

3. 進出口管道連接

進（jìn）出口管道需獨（dú）立支（zhī）撐，避免外力傳遞到風機（jī）殼體。

安裝軟連接（jiē）（如帆布接頭）以減少振動（dòng）傳遞，長度≥100mm。

管道法蘭對接時加密封墊片，螺栓均勻緊固（gù）。

4. 電氣與控製係統

按電氣圖接線，檢查電機絕緣電阻（≥1MΩ）。

接地可靠，電壓與電機銘牌（pái）一致（±5%偏（piān）差內）。

變頻器控製時，需設置參數匹配風機特性。

三、調試（shì）流程

1. 試（shì）車前檢查（chá）

手動盤車：葉輪轉動靈活，無卡阻、摩擦聲（shēng）。

檢查潤滑油（軸承箱油位（wèi）在1/2~2/3處）或潤滑脂（zhī）（填充軸承腔1/3~1/2）。

確認所有緊固件無鬆動（dòng），防護罩安裝到位。

2. 空載試運行

點動（dòng）啟動：瞬（shùn）間通（tōng）電觀察轉向（xiàng）是否正確（與殼體箭頭一致）。

正式啟動：運行30分鍾，監測以下參數：

電流是否穩（wěn）定（≤額定電流）。

軸承（chéng）溫度（滑動軸承≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振動值（zhí）（≤4.5mm/s，用振動儀檢測（cè））。

異（yì）響排查（如葉片摩擦、軸承損壞聲（shēng））。

3. 負載試運行（háng）

逐步關閉出（chū）口閥門（避免電機過載（zǎi）），緩慢開啟至設計工況。

連續運行2~4小時，記錄：

風量、風壓（與設計曲線對比）。

電機溫升（≤絕緣等級限值（zhí），如B級≤80℃）。

管道係統有無漏風或異常振動。

4. 性能驗收

使用風速儀、壓力（lì）表等工（gōng）具檢測實際性能參數，與設計值偏差≤10%。

若不合格（gé），需（xū）調整：

風量不足：檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速。

振動超標：重新對中、平衡葉輪或加固基礎。

五、注意事項

安全為先：調試時遠離（lí）旋轉（zhuǎn）部件，緊急停（tíng）機按鈕必須有效。

環境要求：避（bì）免在易燃、腐蝕性氣（qì）體環境（jìng）中運行。

維護計劃：定期檢查軸承潤滑、皮帶鬆緊（jǐn）度（dù）（每3個月一次）。

通過規範的安裝調試，可延長離心風機壽命，提高運行效（xiào）率。若遇複（fù）雜問題（如葉輪動平衡），建議聯係專業（yè）技（jì）術人員處理。